Ora ana sing luwih ngganggu tinimbang nabrak busur nganggo stik las, nanging mung bakal ana percikan, porositas, utawa lasan sing ringkih sing ora awet. Apa sampeyan ndandani peralatan pertanian ing lapangan utawa nggawe struktur baja ing bengkel, stik las minangka proses sing angel—nanging rawan masalah umum sing diadhepi para profesional sing wis berpengalaman. Pandhuan iki ngatasi jargon kanggo ndandani masalah stik las sing paling ngganggu kanthi cepet, supaya sampeyan bisa bali nggawe lasan sing kuwat lan resik saben wektu.
Apa sing Sampeyan Kudu Ngerteni Babagan Dasar-Dasar & Ciri Industri Las
Lasan, balung mburi pengelasan manual sajrone pirang-pirang dekade, gumantung marang elektroda sing bisa dikonsumsi sing dilapisi fluks kanggo nggawe busur, nglelehke logam, lan mbentuk las. Ora kaya pengelasan MIG utawa TIG, iki portabel, tahan angin, lan bisa digunakake ing bahan sing reged utawa kandel—dadi penting banget kanggo konstruksi, ndandani pipa, perawatan mesin berat, lan kerja ruangan. Lapisan fluks iku penting banget: diobong kanggo ngeculake gas pelindung lan mbentuk terak, nglindhungi blumbang las saka kontaminan. Nanging iki masalahnya—kesalahan cilik ing panyimpenan, setelan parameter, utawa teknik bisa ngganggu kerja sampeyan. Ayo goleki solusi kanggo masalah sing paling kerep sampeyan adhepi.
Masalah Las Paling Utama & Cara Ngatasi
1. Porositas
Porositas iku mungsuhe las sing kuwat—bolongan cilik kaya gelembung kasebut nglemahake sambungan lan kontaminasi sinyal. Penyebab utama? Kelembapan, logam dasar sing reged, utawa dawa busur sing ora bener.
Solusi:Simpen stik las ing panggonan sing garing kanthi asor kurang saka 60%, lan simpenen stik las sadurunge digunakake—elektroda asam butuh suhu 150-250°C, dene elektroda dhasar butuh suhu 350-400°C. Resiki logam dasar nganggo gilingan kanggo mbusak teyeng, lenga, utawa cat. Jaga supaya busur las tetep cendhak supaya udara ora nyampur karo kolam las. Yen ngelas ing njaba ruangan, jaga area kasebut saka angin, sing narik kontaminan menyang leleh.
2. Elektroda Nempel ing Benda Kerja
Wong anyar lan profesional padha-padha ora seneng nalikatongkat lasnempel dhewe ing logam. Iki biasane kedadeyan saka arus endhek, inisiasi busur alon, utawa elektroda sing wis aus.
Solusi:Tambah arus las sethithik—waca pandhuan pabrikan elektroda kanggo ukuran stik las sampeyan. Nalika nggebug busur, gunakake metode goresan lan angkat elektroda kanthi cepet kanggo netepake busur kasebut. Yen macet, goyangake elektroda alon-alon utawa tutulake ing logam supaya bisa ucul—aja nganti ditarik, sing bisa ngrusak lapisan elektroda.
3. Inklusi Slag (Slag sing Kejebak ing Lasan)
Slag iku kerak sing isih ana sawise dilas, nanging yen kejebak ing njero las, bakal nggawe titik sing ringkih. Iki kedadeyan nalika slag sadurunge ora diresiki, arus kurang banget, utawatongkat lasayunane amba banget.
Solusi:Buang kabeh terak nganggo palu lan sikat kawat ing antarane ngliwati—aja nglewati langkah iki. Tambah arus kanggo njamin penetrasi lengkap lan kecepatan las sing luwih cepet, sing nyegah terak mapan ing blumbang las. Persempit tongkat las sampeyan supaya terak ora nyebar ngluwihi zona leleh.
4. Undercut (Alur ing Sadawane Pinggiran Las)
Undercut ninggalake alur cethek ing sadawane logam dasar, sing nyuda kekuatan las lan nggawe titik stres. Iki disebabake arus sing gedhe banget, busur dawa, utawa sudut tempel las sing salah.
Solusi:Kurangi arus lan jaga supaya busur tetep cendhak. Atur sudut stik las sampeyan nganti 15-30 derajat relatif marang logam dasar—iki njamin distribusi panas sing rata. Alonake kecepatan perjalanan sampeyan lan gunakake anyaman sing luwih sempit kanggo ngisi pinggiran kanthi lengkap. Yen nggarap las vertikal utawa overhead, miringake elektroda rada munggah kanggo ngontrol leleh.
5. Pukulan Busur (Pengembaraan Busur sing Ora Stabil)
Pukulan busur listrik kedadeyan nalika medan magnet ing sekitar las ngowahi busur listrik, nyebabake leleh sing ora rata. Iki umum kedadeyan karo logam dasar magnetik utawa sambungan ground sing ora seimbang.
Solusi:Posisikna maneh klem lemah luwih cedhak karo area las kanggo ngimbangi medan magnet. Gunakake dawa busur sing luwih cendhek kanggo nyetabilake busur kasebut. Yen ngelas ing baja magnetik, panasake bahan kasebut rada utawa ganti menyang arus las AC, sing bisa nyuda gangguan magnetik.
Tips Pro kanggo KonsistenTongkat LasAsil
Saliyané ndandani masalah, kabiasaan iki bakal ningkatake kualitas las sampeyan:
Cocokake batang las karo logam dasar—gunakake E6013 kanggo baja tujuan umum lan E7018 kanggo aplikasi kekuatan dhuwur.
Aja ninggal elektroda sing wis garing kena udara luwih saka 4 jam—garingna maneh yen wis lembab.
Gladhen kecepatan sing konsisten—kecepetan sing kebacut nyebabake las cethek, alon sing kebacut nyebabake panas banget lan distorsi.
Las nganggo stik las iku gampang lan gampang adaptasi, nanging nguwasani iku tegese ngerti carane ngatasi masalah kanthi cepet. Kanthi ngatasi masalah umum iki lan ngetutake praktik paling apik, sampeyan bakal nggawe las sing bisa dipercaya sing bisa memenuhi tuntutan industri—apa sampeyan pamula sing lagi sinau utawa profesional sing lagi ngasah keahlian sampeyan.
Wektu kiriman: 20-Januari-2026